玻璃鋼一體化預制污水提升泵站

　　玻璃鋼一體化預制污水提升泵站可用于居民生活小區污水、污水處理廠、城區低洼地區雨水的收集與輸送，市政污水管網的建設與改造，老泵站的改造與建設，湖泊的水體循環等。污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構筑物和設備。但由于廠區地形和地質的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運行。污水提升泵站的作用就是將上游來的污水提升至后續處理單元所要求的高度，使其實現重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成。

　　玻璃鋼一體化預制污水提升泵站結構：

　　筒體材質由纖維纏繞玻璃鋼制成，具有耐腐蝕，強度高，成型快等優點。內部包含潛污泵、管道、閥門、控制系統電氣設備和維修設施平臺等。泵站內部部件，能滿足現場使用的質量要求，部件間都能無封結合，根據客戶要求進行生產、調試、提供服務和質保。預制泵站與傳統的混凝土結構泵站相比，大大減少建設成本。設計施工過程有效減少，預制泵站無腐蝕不滲漏，對環境無污染且節約運行費用。

　　優勢特點：

　　1、施工周期：一體化集成便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完成安裝；而傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長，澆注和養護需要2-3個月工期，現場施工相比產品工廠化生產精度差。

　　2、占地面積：混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統集成度低且占地面積大，而預制泵站集成度高且占地面積小。

　　3、控制系統：傳統的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。一體化預制泵站為智能化泵站，配有監控系統，可實現泵站遠程控制且無人值守。

　　4、組件配合度：在工廠預制組裝完成，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統在正常工況下有較高的工作效率。傳統泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩定因素不能滿足泵站的水力條件。

　　5、使用壽命：傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂。地埋式有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。