真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料重力沉降和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，環(huán)形橡膠帶由電機(jī)拖動(dòng)在真空盒上連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空盒滑臺(tái)上的摩擦帶接觸并形成水密封的結(jié)構(gòu)。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機(jī)的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和皮帶脫水機(jī)，zui后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處由刮刀將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一輪過(guò)濾。

　　工作原理：先料漿經(jīng)進(jìn)料裝置均勻分布到移動(dòng)的濾帶上，料漿在真空的作用下進(jìn)行過(guò)濾，抽濾后形成的濾餅向前行進(jìn)接受洗滌，洗滌可采用多級(jí)逆流洗滌方式，洗滌后的濾餅再次經(jīng)真空脫水、吸干、運(yùn)行至濾布轉(zhuǎn)向處，依靠自重卸除，濾帶和濾布在返回時(shí)經(jīng)洗滌獲得再生。

　　真空帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn):

　　1、真空實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，無(wú)真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過(guò)濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動(dòng)化程度高，濾布無(wú)相對(duì)摩擦，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、結(jié)構(gòu)合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤(rùn)滑性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長(zhǎng)。

　　4、設(shè)備易損件少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　5、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能少，運(yùn)行成本低。

　　6、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

　　7、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。