真空帶式壓濾機

　　真空帶式壓濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該機以過濾布或濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離。可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被諸多工業部門優先采用。是我廠引進國內外技術基礎上，自主開發的過濾固液分離設備，其采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。橡膠帶式真空過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

　　帶式真空過濾機以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

　　真空帶式壓濾機的濾布經濾布壓輥緊貼在濾盤上，通過PLC控制濾布驅動裝置、濾布再生洗滌裝置、各相關氣動控制閥的開或閉。濾盤經濾液及洗滌液出口支管、濾液及洗滌液出口總管、真空排液器與真空系統相連。過濾懸浮液經加料器連續、均勻地加入過濾帶上，在真空作用下濾液通過濾餅、過濾介質和多孔濾板匯總到濾盤的出液口，然后經濾液及洗滌液出口支管、濾液及洗滌液出口總管，經真空排液器分離后排出，固態顆粒被截留在濾布上形成濾餅，從而實現了固液二相的分離。濾布上濾餅在濾布驅動裝置的帶動下依次經過濾區、洗滌區、抽干區，經過濾機前端的卸料輥轉向，絕大部分濾餅被排出。濾布經過卸料刮刀輥時，再由刮刀裝置將殘留在濾布上的濾餅卸入卸料倉。

　　水平橡膠帶式真空過濾機技術特點：

　　1、可以連續完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。

　　2、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現平流和逆流洗滌。

　　3、設備整體結構模塊化設計，可根據用戶不同需求設計定制。

　　4、控制系統可應用了現場控制和遠程自動控制。