高壓帶式機

　　高壓帶式機應用了高壓深度壓榨技術(shù)，顯著提高污泥脫水效果，讓污泥含水率降至60%以下。通過改性劑作用，破壞細胞壁，改善污泥顆粒間的結(jié)構(gòu)，使污泥顆粒化、孔隙率增加，提高后續(xù)壓榨脫水效果。改性后污泥送入污泥脫水機，在高壓、密集作用力下實現(xiàn)污泥脫水。壓榨后泥餅僅為5~10mm過空隙薄餅狀，含水率降至50%，泥餅干易粉碎，且持水性大幅度降低。處理后的污泥可填埋、焚燒、制磚、制肥，讓污泥變廢為寶。

　　高壓帶式機處理流程：

　　一步：一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機內(nèi)快速、均勻的混合。

　　改性劑主要作用原理：破壞細胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水"；使污泥“顆粒華"、“孔隙化"，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　第二步：改性后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機，在高壓、密集作用力下實現(xiàn)污泥脫水。

　　連續(xù)深度脫水壓榨機主要工作原理：反復、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀，確保脫穩(wěn)后的水分被充分擠出。

　　注：過厚和過于密實的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　第三步：深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。

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