化工污泥高壓帶式壓濾機(jī)

　化工污泥高壓帶式壓濾機(jī)可以將含水率80%左右的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水至含水率60%以下。無需拆除污水廠原有污泥脫水裝置（如一級(jí)污泥脫水設(shè)施、污泥堆棚布置成套設(shè)備等），可充分利舊，節(jié)省投資。一級(jí)脫水污泥亦無需稀釋即可直接深度脫水。不僅使得污泥總的數(shù)量和體積大大降低，同時(shí)極大減少后續(xù)處置資本投入和運(yùn)輸管理費(fèi)用，更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛，處理后的污泥可焚燒、制磚、制肥，實(shí)現(xiàn)污泥穩(wěn)定、無害化處置和資源化利用。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、脫水率高：能充分釋放污泥中的毛細(xì)水和間隙水，大幅降低污泥的過濾比阻改善的脫水特性。

　　2、針對(duì)性強(qiáng)：根據(jù)不同污泥的特性制訂不同的藥劑配方。

　　3、固體添加物少：為避免添加過多的固體藥劑造成減量效果差和熱值明顯降低，固體藥劑比例不超過2%。

　　4、設(shè)備精良：全部系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過精心核算，有效整合，實(shí)現(xiàn)精確控制，高效運(yùn)行。

　　5、有效減少二次污染：調(diào)理劑具有除臭、凈水、穩(wěn)定作用，而且在焚燒時(shí)不分解出對(duì)設(shè)備造成腐蝕和煙氣污染的氣體等物質(zhì)。

　　化工污泥高壓帶式壓濾機(jī)工作原理與流程：

　　1、一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。改性劑主要作用原理：破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水"；使污泥“顆粒華"、“孔隙化"，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　2、改型后污泥輸送到高壓帶式污泥脫水機(jī)，在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。主要工作原理，反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀，確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。

　　注：過厚和過于密實(shí)的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　3、深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。